Produktion und Umweltmanagement
Seit unserer Gründung im Jahre 1930 verbinden wir bei Becker Solingen traditionelles Handwerk mit innovativen Fertigungsverfahren und einem tiefen Respekt vor der Natur. Dieser Gedanke begleitet uns bei der Gestaltung unserer Produktionsprozesse und im Umgang mit Materialien, Wasser und Energie.
Dazu gehören unter anderem die eigene Wasseraufbereitung, die Wiederverwertung von Produktionsmaterialien und die Stromerzeugung am Standort Solingen. Auf dieser Seite geben wir Einblicke in unsere Fertigungsverfahren und die Maßnahmen, die wir in unserem Unternehmen umsetzen.
Unser Umweltmanagementsystem
ist nach DIN EN ISO 14001 zertifiziert.
Materialwiederverwertung und Reparaturfähigkeit
Wiederverwertung von Produktionsmaterialien
Der bei unseren Produktionsprozessen verwendete Stahl ist vollständig wieder einschmelzbar und kann somit nach dem Ende seiner Nutzungsdauer zur Herstellung neuer Produkte verwendet werden. Auch anfallender Metallschrott und Späne werden gesammelt und der Wiederverwertung zugeführt.
Durch die Wiederverwertung von Stahl können bereits vorhandene Materialien erneut in den Produktionskreislauf eingebracht werden. Dies ist ein wichtiger Bestandteil einer kreislauforientierten Wirtschaft.
Reparaturfähigkeit unserer ERBE Stahlwaren
Unsere ERBE Stahlwaren sind so konzipiert, dass sie reparierbar sind. Je nach Modell und Zustand können die Instrumente fachgerecht nachgeschliffen, nachjustiert oder aufgearbeitet werden. So besteht die Möglichkeit, die Instrumente auch nach einer entsprechenden Überarbeitung weiterhin zu verwenden.
Bei der Herstellung setzen wir zudem recycelten Kunststoff ein. Auch der bei der Galvanik anfallende Schlamm wird einer weiteren Verwertung zugeführt.
Aufbereitung und Rückgewinnung in unserer Galvanik
Moderne Technologien und Rückgewinnungsverfahren
Bei der galvanischen Oberflächenveredelung fällt unter anderem Galvanikschlamm an, der Schwermetalle und weitere Stoffe enthalten kann. Diese Rückstände werden entsprechend ihrer Zusammensetzung behandelt, der Wiederverwertung zugeführt oder fachgerecht entsorgt.
Wir setzen folgende Verfahren und Technologien ein:
- Getrennte Kreislaufsysteme: Separate Kreisläufe für Wasser sowie saure und alkalische Medien.
- Eigene Wasseraufbereitung: Einsatz von Ionenaustauschern und Kammerfilterpressen zur Aufbereitung und Behandlung von Prozesswasser und Rückständen.
- Rückgewinnung von Metallen: Hydrometallurgische Verfahren ermöglichen die Rückgewinnung von Metallen wie Nickel, Kupfer oder Zink aus Galvanikschlamm. Die zurückgewonnenen Metalle können anschließend erneut verwendet werden. Eine jährliche Überprüfung erfolgt im Rahmen unseres Umweltmanagements durch den TÜV Saarland.
- Verringerung der Schlammmenge: Durch die gezielte Steuerung und Optimierung unserer Prozessparameter können wir die Menge des anfallenden Galvanikschlamms beeinflussen.
- Hochreine Chemikalien: Der Einsatz hochreiner Chemikalien trägt dazu bei, Verunreinigungen in den Prozessmedien zu begrenzen.
- Elektrochemische Verfahren: Wir setzen elektrochemische Techniken zur Behandlung von Prozessmedien und Rückständen ein.
- Nanofiltration: Spezielle Filterverfahren dienen der Abtrennung bestimmter Stoffe aus dem Prozesswasser.
- Technologien zur Steuerung des Energieeinsatzes: Dazu gehören LED-Beleuchtung, moderne Gleichrichter, frequenzgesteuerte Pumpen und Bäderheizungen mit Wärmetauschern.
- Optimierte Stromübertragung: Passend dimensionierte Kupferschienen verringern den elektrischen Leitungswiderstand bei der Stromübertragung.
Eigene Strom- und Wärmeerzeugung am Standort
Blockheizkraftwerke
Blockheizkraftwerke sind Anlagen, die gleichzeitig Strom und Wärme aus einer Energiequelle erzeugen. Es handelt sich um eine Form der Kraft-Wärme-Kopplung (KWK), die besonders effizient ist, da sie die bei der Stromerzeugung entstehende Abwärme nutzt, anstatt sie ungenutzt an die Umgebung abzugeben.
Seit dem Jahr 2016 sind an unserem Hauptstandort an der Friedrich-Wilhelm-Straße zwei Blockheizkraftwerke im Einsatz. Sie erzeugen jährlich rund 170.000 kWh Strom und decken damit etwa 32 % des jährlichen Stromverbrauchs am Standort.
Photovoltaik-Anlage
Zusätzlich trägt unsere Photovoltaik-Anlage zur Stromerzeugung am Standort bei. Sie wandelt Sonnenenergie in elektrischen Strom um und deckt nach unseren aktuellen Betriebsdaten rund 30 % des jährlichen Stromverbrauchs am Standort ab.
Wasserwieder-aufbereitungsanlage
Unsere Wasserwiederaufbereitungsanlage bereitet anfallendes Prozesswasser mithilfe moderner Filtrations- und Aufbereitungstechnologien auf. Dabei werden Verunreinigungen und bestimmte Schadstoffe aus dem Wasser entfernt.
Das aufbereitete Wasser kann anschließend für geeignete Anwendungen, beispielsweise in der Produktion oder für technische Prozesse, erneut verwendet werden. Dadurch kann der Bedarf an Frischwasser in diesen Bereichen reduziert werden.
Produktionsreste zurück in den Materialkreislauf
Für die Herstellung unserer Kunststoffteile, beispielsweise der Kunststoffgriffe unserer Saphirfeilen, verwenden wir Rezyklate.
Rezyklate sind wiederaufbereitete Materialien, die durch Recycling gewonnen und erneut in Produktionsprozessen eingesetzt werden können. In unserem Fall handelt es sich um Kunststoffe wie PE (Polyethylen), PP (Polypropylen) oder PET (Polyethylenterephthalat). Diese können sowohl aus industriellen Produktionsresten als auch aus bereits verwendeten Kunststoffprodukten stammen.
Geeignete thermoplastische Produktionsreste werden erneut eingeschmolzen und dem Produktionsprozess wieder zugeführt. So können diese Materialien erneut im Kunststoffspritzguss eingesetzt werden.
Auch die bei der Produktion entstehende Abwärme wird weitergenutzt. Wir verwenden sie beispielsweise für unsere Fußbodenheizung und zur Erwärmung von Wasser.
Unsere Spritzgießmaschinen von Dr. Boy werden unter anderem mit Strom aus unserer Photovoltaik-Anlage und unseren Blockheizkraftwerken betrieben.
Handarbeit
Becker Solingen steht für hohe Qualität, traditionelle Handwerkskunst und regionale Verbundenheit. Mit bewährten Fertigungsmethoden und der Herstellung ausgewählter Produkte in Solingen verbinden wir handwerkliches Know-how mit unserer Unternehmensgeschichte. Gleichzeitig unterstützen wir die lokale Wirtschaft und tragen zur Bewahrung wertvoller handwerklicher Fähigkeiten bei.
Unsere in Solingen gefertigten Schneidwaren werden von erfahrenen Meistern fachmännisch geschärft. Die Klingenstadt Solingen ist weltweit für ihre exzellente Schneidwarenproduktion bekannt, und wir sind stolz darauf, Teil dieser Tradition zu sein.
Unsere Maniküre-Etuis werden in unserer eigenen Leder-Manufaktur gefertigt – von der ersten Idee bis zum fertigen Produkt bleibt alles in einer Hand. Dies ermöglicht uns eine enge Kontrolle über Qualität und Design und verleiht jedem Etui seinen individuellen Charakter.
Durch die Herstellung unserer Produkte in Handarbeit tragen wir aktiv zur Bewahrung und Förderung traditioneller Handwerkskunst bei. So unterstützen wir handwerkliche Arbeitsplätze und die Weitergabe wertvoller Kenntnisse und Fertigkeiten an zukünftige Generationen.
Unsere Mitgliedschaft im Deutschen Manufakturen Verband unterstreicht unser Engagement für Qualität, Handwerkskunst und die Bewahrung traditioneller Fertigungsmethoden.
Verpackungen mit Recyclingmaterialien
Für entsprechend ausgewiesene Kunststoffkomponenten verwenden wir 100 % PCR-Rezyklat (Post-Consumer-Rezyklat).
Unsere entsprechend gekennzeichneten Kartonkomponenten bestehen aus Kartonfasern mit 100 % Recyclinganteil.
Durch den Verzicht auf Verklebungen zwischen den einzelnen Komponenten lassen sich die Verpackungsmaterialien einfach voneinander trennen und getrennt entsorgen.
Für entsprechend gekennzeichnete Kartonkomponenten verwenden wir FSC-zertifiziertes Material.
Regionale Zusammenarbeit mit sozialen Einrichtungen
Die Verpackung unserer Becker Solingen Produkte erfolgt seit Jahrzehnten in Zusammenarbeit mit sozialen Einrichtungen und gemeinnützigen Werkstätten aus der Region. Diese Kooperation ermöglicht Menschen mit unterschiedlichen Fähigkeiten und Hintergründen, einer sinnvollen Beschäftigung nachzugehen und ihre individuellen Fähigkeiten weiterzuentwickeln.
Durch die Zusammenarbeit mit regionalen Partnern unterstützen wir die lokale Wirtschaft und stärken die Verbundenheit mit unserer Region.
Elektromobilität im Fuhrpark
In unserem Fuhrpark setzen wir bereits zahlreiche Elektrofahrzeuge ein. Auch bei der Erweiterung unseres Fuhrparks spielt Elektromobilität eine wichtige Rolle. Unsere Elektrofahrzeuge können an den Ladepunkten unseres Unternehmensstandorts geladen werden. Zusätzlich erzeugen wir dort mit unserer eigenen Photovoltaikanlage Strom aus Sonnenenergie.
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